漿液循環泵是電廠脫硫系統的主要的設備，負責漿液循環和輸送，由于脫硫漿液具有腐蝕性和沖刷磨損性能，所以紙漿泵蝸殼腐蝕磨損情況經常出現，造成頻繁更換，浪費資源的同時增加維修工作量。我公司采用碳化硅高分子耐磨材料對腐蝕磨損穿孔的蝸殼進行修復具有長效，一年后完好無損的優勢，今天給大家分享，漿液循環泵耐磨腐蝕采用高分子修復材料進行修復已經很多企業在應用，為什么還要說呢！可行性不必討論，今天探討一下性價比。國外技術確實長效，但價格太高，國內技術價格低，但效果確實不怎么樣。采用國外技術維修費用大，采用國內技術，由于修復效果不長效，會影響循泵的整體使用壽命。我們的目標：國內的價格享受國外的修復效果。*大限度的延長設備的安全運行周期。

項目名稱 耐磨修復

設備名稱 脫硫漿液泵

設備問題 漿液沖刷磨損腐蝕缺陷

設備材質 合金鋼

修復材料 高分子聚合陶瓷材料配合陶瓷涂層材料使用

修復工藝：

1， 表面處理。采用噴砂結合電動工具對修復部位進行表面處理，做到干凈干燥結實粗糙。

2， 缺陷骨架焊接。對于比較大的缺陷進行骨架焊接。

3， 嚴格按照比例調配材料。

4， 修復部位先刷涂一層流體陶瓷材料，然后采用顆粒狀陶瓷材料進行缺陷部位修復。

5， 材料初固化后采用細膩的陶瓷材料進行刮抹，填補顆粒的間隙，使得修復部位更嚴密。

6， 修復材料初固化后刷涂流體材料，表面做到光滑。

7， 修復完成，材料固化投入使用。

技術優勢：

1，長效。高分子聚合陶瓷材料優異的附著力和耐磨性能明顯由于目前的修復材料，確保修復后設備長期穩定運行。

2，可靠。現場免拆卸冷處理修復，不影響設備整體性能，*大限度延長設備安全運行壽命。