（1）清理及測繪：將待修復的化工泵護板、口環清理干凈，保證測繪的準確性。在清理后在對護板、口環進行測量繪制修復圖紙（修復前圖紙和修復后圖紙），并制定修復方案。出口變徑管剔除原有襯膠，漏點需要補焊打磨處理。

（2）車削加工（鋼結構）：將測量結束的護板、口環裝夾校調在立式車床上按修復圖紙進行車削加工，去除已磨蝕的表面，保證涂抹的修復材料的厚度不少于3mm。

（3）清洗噴砂：將車削加工完成且檢驗合格的護板、口環及出口變徑管進行清洗（用丙酮清洗護板、口環及出口變徑管表面油污等），清洗完成根據磨損情況對護板、口環焊接網孔板并進行噴砂表面處理（噴砂精度為SA2.5，噴砂處理后表面的粗糙度需達到10μm-50μm）。

（4）涂抹：將噴砂處理完成且檢驗合格的護板、口環及出口變徑管，按照修復圖紙進行修復材料的涂抹，磨損的表面材料厚度不少于5-8mm，護板、口環保證加工余量不少于3mm，修復材料要壓實且均勻。

（5）車削（精加工）：將涂抹完成且檢驗合格的化工泵護板、口環裝夾校調在立式車床上，按修復圖紙進行相關配合面的精加工至尺寸

（6）檢查：對車削完成的護板、口環進行檢查，檢查有無缺陷（比如：斜錐面沒加工出的面積有沒有超過20%，超過必須進行修補，然后二次車削加工）無缺陷則進行反面的修飾或翻邊口環的造型工作. 

（7）熱處理：將檢查完成的且合格的化工泵護板、口環及出口變徑管，放入烘箱里，在70℃的溫度下進行熱處理1個小時時間，目的是消除修復材料的應力。

（8）修復后的部件涂層光滑平整、顏色一致，無氣泡、剝落、漏刷和起鄒等缺陷，曲線過渡部位基本符合原件。質保期兩年以上，在質保期內，如因報價人原因造成的故障，報價人應在24小時內響應并采取積極措施消除缺陷。